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熔接机异常现象以及问题的确认和处理方法
    

一)开启熔接机,屏幕无亮光,打开防风罩发现水平照明灯不亮(机器无任何反应)

1.异常现象

(1)电源插座没插好或电源变换器坏
(2)
电源开关接触不良
(3)
电源保险丝断开
(4)
机器内部发生短路或故障
(5)
使用电池,电池电压不足或极性接反。

2.解决方法:检查电源保险丝是否断开,若断开换保险丝(熔接机为8A,电源变换器为3A),确认电源输出电压约1213V。检查电池极性是否接反,若有则处理之。然后重新开机,仍然没有解决问题的,返回维护部修理。

 

二)开机后,只显示图标,机器无其他动作。

1.异常现象

(1)键盘复位键有问题,弹不起来。

(2)内部电路故障。

2.解决方法:用力按压"复位"键,然后再松开,反复几次,看能否解决问题,否则返回维护部换键盘。

 

三)开机后,总是显示"系统复位"复位不能停止。

1.异常现象

(1)较新的熔接机光电开关有问题或凸轮轴上感应柱掉了。
(2)
较老的机器光电开关挡片变形或 大压板与机头盖板之间间隙太小,阻碍大压板向后运动。
(3)
电机或电机驱动有问题

2.解决方法:松开机头盖板上的两颗内六角螺栓,拿开机头盖板。感应柱掉了的,重新插在凸轮轴侧边的孔里,用502胶粘牢。如果是大压板带动光电开关挡片,用镊子夹住挡片,轻轻扳动再试验是否复位停止。如果是用行程开关控制复位的,清除开关里的脏物。仍不能解决问题的返回修理。

 

四)安放光纤后,kl-200屏幕上半部无光纤图象且很暗。其他机型按"自动"键设置间隙时,画面转换后屏幕变暗且无光纤图象,最后显示"重装光纤"

1.异常现象

(1)防风罩没有压倒位或弹簧片没有良好接触。
(2)
防风罩上的灯不亮或下方导电柱 连线脱落。
(3)
相对应的CCD坏了或脱落(摄像头本身快门有问题)。

2.解决方法:用镊子夹住防风罩内部后端的两片接触弹簧片,然后稍微抬起。较新式的熔接机,用受按压电极座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。仍然不能解决问题的返回维护部修理。

 

五)"自动"键,当设置间隙时光纤停止不动。按复位键系统能正常复位,但光纤仍不动。

1.异常现象

(1)光纤断纤
(2)
大压板没有压住光纤。

2.解决方法:重新放纤,合上大压板,用手向后轻拉光纤,能轻易打动的,说明大压板不能压住光纤。检查大压板与纤槽之间有无较大脏物或载纤槽是否过深。较新的机型检查大压板上的压紧条能否弹起。若有则处理之。

 

六)"自动"键,当设置间隙时,光纤向前运动到一定位置后又向前运动,最后显示"重装光纤"

1.异常现象

(1)光纤切割长度达不到要求。
(2)
大压板运动方向上有障碍。

2.解决方法:光纤切割长度约为16MM,达不到要求的重新制作。在大压板运动方向上,用手轻推大压板,检查有无障碍,确定其位置并处理之。

 

七)按自动键,当进行间隙设置时,光纤向后运动,最后显示"重装光纤"或光纤在水平方向上左右来回拉动,偶尔也能接续

1.异常现象

(1)显微镜镜头或照明灯上有灰尘。

(2)显微镜棱镜上有灰或暗斑或检测电路有问题。

2.解决方法:擦拭两显微镜镜头,两照明灯。(注意:要用干净棉花,最好多擦几次。)仍然解决不了问题的,请返回维护部修理。

 

八)按“自动“,在调芯过程中,一边光纤图像在垂直方向上移动,两端光纤端面对不齐,不熔接。

(1)精密V型槽内有灰尘,致一边的光纤位置偏高,大于另一边光纤上下运动的最大值。

(2)显微镜镜头和照明灯和棱镜上有灰和暗斑

2.解决方法:用削尖的牙签沾酒精顺着V型槽单方向擦拭,多做几次。然后用做好端面的光纤头对准V型槽底部向前推

动来推测V型槽平滑程度。擦拭两显微镜镜头,两照明灯。(注意:要用干净棉花,最好多擦几次。)扔然解决不了问题的,请返回维护部修理。

 

九)经常出现对不齐就熔接,结束后显示估计损耗偏大或熔接失败。

1.异常现象

(1)光纤脏,端面不合格,光纤切割刀有问题。
(2)
显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。

2.解决方法:调整切割刀,重新制作光纤端面,要求端面合格。擦拭两显微镜镜头,两照明灯。(注意:要用干净棉花,最好多擦几次。)仍然解决不了问题的,请返回维护部修理。

 

十)总是显示一方光纤端面不良。

1.异常现象

(1)菜单中"端面设置"值较小。
(2)
显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。
(3)
相对应底照明灯不亮
(4)V
型槽内有灰尘,或光纤没有正确入槽图象较虚。

2.解决方法:进入菜单,增大"端面设置"的值。擦镜头,擦相对应的照明灯并检查该灯是否正常,清洁V型槽后重试。仍不能解决问题返回维护部修理。

 

十一)测试熔接电流一直偏小或偏大。

1.异常现象

(1)参数中的"电流偏差"和程序中"熔接电流"值较大或较小
(2)
电极上的沉淀物较多,老化严重

(3)光纤与电弧的相对位置发生变化

(4)高压电源元器件损坏
(5)
蓄电池电量不足或老化。
(6)
工作环境有变化:如海拔高度的变化等。

2.解决方法:首先进入维护菜单,清洁电极数次,然后选择"电弧位置"检查光纤与电弧的相对位置是否正常。若无异常现象选择第3号程序重新做放电试验。若电流偏小,则加大"电流偏差"的值,反之则减小该值。然后再重新试验直到电流适中。最后仍不能解决问题的返回维护部修理。

 

十二)端面间隙的图像位置偏向屏幕的一边。

1.异常现象

(1)电极老化,表面沉积物较多

(2)电极本身就偏

(3)镜头松动偏移正常位置

2.解决方法:测试放电电流时,放电风结束就打开防风罩或不小心打动一边光纤,熔接机判断电弧位置失误而致。

首先进入维护菜单,清洁电极数次。关机几分钟后开机做放电试验三次以上。如果偏离不是很严重说明改种情况不影响接续无须调整,特殊情况返回维护部修理。

 

十三)设置间隙、调整正常但在熔接过程中电极不放电

1.异常现象

(1)程序菜单中电流参数设置位0或选择了没有设置参数的程序。
(2)
高压电源损坏或电极连接脱落。

2.解决方法:进入菜单中正使用的程序检查参数设置是否正常,更改成正常熔接参数,若仍不能放电请返回修理。

 

十四)清洁V型槽后,光纤常不能顺利入槽,光纤图象很虚。

1.异常现象

(1)清洁V型槽方式不当而在V型槽内留下划痕,个别呈现"W"状。
(2)
大压板上的载纤槽(有的位定位槽)V型槽不在一条直线上或一平面上。
(3)
小压头歪,不能分中处于V型槽台上或缓冲片粘歪,破损等。
(4)
小压头压不住光纤,最为常见的是尾纤。(大压板与小压头之间的连动杆高低不合适)

2.解决方法:用刀尖很鈍的刀片顺着V型槽底部轻轻的划几次。打开大压板,向前对东载纤槽(包括定位槽)靠近V型槽检查两槽是否同一直线和同一平面,有条件的处理。否则返回维护部修理。闭合大压板,检查小压头能否压住光纤,若不能用镊子调整连动杆的高度。其他情况不能处理的返回修理。

 

十五)其他工作正常,但清洁电极时电极不放电。

1.异常现象

(1)内部电路故障。

2.解决方法:如果已经形象接续质量,而无法清洁电极,请返回维护部修理。

 

十六)电极室放火花,或电极向附近金属上放电。

1.异常现象

(1)电极连线松动。
(2)
操作环境潮湿。

2.解决方法:换干燥的环境下试验看是否还有该问题,否则返回维护部修理。

 

十七)按“自动”键,间隙设置,调芯都正常,但熔接不上,总是烧成两个球

(1)错把“测试”键当作光纤熔接功能键

(2)熔接电流太大

(3)推进量偏小或为0。推进速度值偏大。

(4)大压板没有压实。

(5)右边为紧包光纤(尾纤),该纤本身质量不好,包层脱离

2.解决方法:换干燥的环境下试验看是否还有该问题,否则返回维护部修理。首先确认所接续的光纤没有问题(如:尾纤的包层脱离),然后进入使用程序菜单,检查参数设置,设置正确参数。然后进行放电试验直到电流适中。重放光纤,按自动键检验能否正常接续,否则返回修理

 

十八)接续现象很正常,但估计损耗一直偏大或熔接失败。

1.异常现象

(1)检测系统有问题或显微镜镜头和棱镜上有灰尘
(2)
熔接机参数菜单中"端面设置"的值较大
(3)
放电后很快打开防风罩,检测还没完成。

2.解决方法:擦拭两显微镜镜头,两照明灯。然后减小菜单中"端面设置"的参数。进行放电试验,电流适中后进行接续,仍不能解决问题的返回修理。

 

十九)多模光纤接续后起泡和变粗,或变细

1.   异常现象

(1)光纤端面不合格或表面脏

(2)程序参数设置有问题

2.解决方法:保证光纤端面良好,测试电流适中后重试。仍然变粗或起泡的增大程序重"预熔电流、时间"的值或减小"熔接推进"的值。相反变细的则减小"预熔电流、时间"和增大"熔接推进"

 

二十)接续指标一直偏大(实际测量)

1.   异常现象

(1)V型槽内有灰尘,光纤有八字。

(2)放电电流不适中。

(3)对不齐就熔接

(4)电极老化

(5)程序参数设置不当

(6)光纤端不好,切割刀有问题

(7)较特殊光纤

(8)操作环境较恶劣如大风或潮湿等

2.解决方法:首先问清测试方法,要求正确测试。然后做各类清洁(V型槽、显微镜、电极)然后选择合适程序进行放电试验。调整切割刀保证端面良好。进行接续如果仍然指标偏大,通过增大或减小预熔电流、熔接推进的值,多次进行试验找到较好的程序参数。

 

二十一)(1)加热指示灯不亮,但能照常较热,或指示灯不亮,加热器也不能加热,蜂鸣器不响应。(2)加热指示灯亮,蜂鸣器响应,但加热器不加热。

1.异常现象

(1)加热键欠灵或坏掉了。
(2)
分离式加热器连线有故障或加热器有故障。

2.解决方法:(1)若是分离式加热器检查12脚是否导通约6欧姆,34脚导通约2k。否则寄回维修部修理。(2)还键盘,返回维修部修理。

 

备注:所有出现的问题都有内部电路故障的可能,在所有的方法都不能解决的情况下,请详细注明故障现象返回维护部以便查明原因。

 

附:
关于熔接程序参数的优化的说明:
  要想得到较低的光纤接续衰耗,在保证熔接机没有故障的情况下,选择适当放电熔接程序是非常必要的。KL系列熔接机提供了自动修正放电电流及电弧位置的功能,但放电参数仍须优化。
1
常用的5个单模放电程序参数如下:
放电程序 1 2 3 4 5
预熔电流(0.1mA 138 106 108 120 112
预熔时间(10mS 20 20 20 20 20
预接电流(0.1mA 138 136 138 140 142
熔接时间(10mS 25 25 25 25 25
推进速度(1mS 4 6 6 6 6
熔接推进(0.1μm 24 28 26 28 30

放电程序

1

2

3

4

5

预熔电流(0.1mA

138

106

108

120

112

预熔时间(10mS

20

20

20

20

20

预接电流(0.1mA

138

136

138

140

142

熔接时间(10mS

25

25

25

25

25

推进速度(1mS

4

6

6

6

6

熔接推进(0.1μm

24

28

26

28

30


第一号程序为特殊光纤放电程序,如655纤。要求端面良好,电极清洁,放电电流适中有效。在实际工作种,可以适当更改以下参数(1)增大或减小预熔电流更改范围(118138)。(2)增大或减小推进量更改范围(2026),(3)增大或减小推进速度更改范围(36)。一般预熔较大时,速度要快。推进量适中。
其它程序为标准单模程序。可更改预熔电流和熔接推进。预熔电流的更改范围为(106120),熔接推进更改范围为(2430)。
2
.多模参数的优化前章已有讲解,对于比较特殊的多模光纤,要求端面良好,光纤表面干净,切割长度达到要求。(1)如果接续时一直变粗或起泡,首先要考虑光纤端面切割质量,然后才考虑修改参数的问题,具体为:选择第一号程序做电流测试合适后重做接续试验,仍然一直变粗或起泡,增大预熔时间步幅为5,或减少推进量步幅为2。即每增加5个预熔时间和减少2个熔接推进,做一次接续试验,直到成功。以上问题也可单方面加大推速度步幅为1,但最大值不超过10。(2)如果接续一直变细显示的估计损耗较大,此时也要考虑光纤端面质量具体边线对面斜、端面凹芯、锯齿、凸尖。修改参数方式同变粗相反,但推进速度值最小为6。(注:推进速度值的范围是610)。